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玻璃鋼管(guan)道(纏(chan)繞工藝(yi))

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玻璃鋼管道(纏繞工藝)

纏繞成型工藝是將浸過樹脂膠液的連續纖維或布帶,按照一定規律纏繞到芯模上,然后脫模成增強塑料制品的工藝過程。
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產品編號
所屬分類
玻璃鋼管件
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產品描述

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概念

纏繞成型(xing)工(gong)藝(yi)是將浸(jin)過樹脂膠液(ye)的連續纖維或(huo)布(bu)帶,按照一定規(gui)律纏繞到(dao)芯模上,然后(hou)脫(tuo)模成增強塑料(liao)制品的工(gong)藝(yi)過程。

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分類

干法纏繞:選用預浸紗帶(dai)(dai)(或布帶(dai)(dai)),在(zai)纏繞(rao)機上經加熱軟化至粘流(liu)后纏繞(rao)到芯模上。

濕法纏繞:將無捻粗紗(或布帶)浸漬(zi)樹脂膠液后直接纏到芯模上(shang)。

半干法纏繞:將無(wu)捻(nian)粗紗(或布帶)浸漬樹(shu)脂膠液,預烘后隨即纏繞到芯模上。

 

流程

主要介紹濕(shi)法纏繞工藝流程:

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原材料

增強材料:應用最(zui)廣、量(liang)最(zui)大(da)的是(shi)玻璃纖維。

此外有碳(tan)纖維(wei)(wei),Kevlar纖維(wei)(wei)等。

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增強材料選用要求:

◇ 航空和(he)航天制品多選用性能優異價格昂貴碳纖維和(he)Kevlar纖維;

◇ 滿足制品的(de)性(xing)能(neng)要(yao)求;

◇ 纖維(wei)都必須進行表面處理,以改善與樹(shu)脂基體的浸潤性和粘附性;

◇ 與(yu)樹脂浸漬性好,浸透速(su)度快;

◇ 各(ge)股纖維張力均勻;

◇ 成(cheng)帶性好,不起毛(mao),不斷頭(tou)。

樹脂基體:決定了復(fu)合(he)材(cai)料(liao)制品的工藝性、耐(nai)熱(re)性、耐(nai)老化性及耐(nai)化學(xue)腐蝕性等性能。

樹脂基體的選用要求:

 ◇ 工(gong)藝(yi)性好,粘度和(he)適用期是最(zui)重要(yao)的工(gong)藝(yi)特性,其次是凝膠時間和(he)流(liu)動(dong)性;

◇ 樹(shu)脂基體(ti)的斷裂伸長率與增(zeng)強(qiang)材料相匹配,方能獲得(de)滿意的力學性;

◇ 固化收縮率低和毒性(xing)刺激性(xing)小;

◇ 來源廣,價格(ge)低。

 

纏繞規律

所謂纏繞規律:是描(miao)述紗(sha)片均(jun)勻穩定(ding)連續排布芯模表面(mian)以及芯模與導絲頭間運動關系的(de)規律(lv)。

纏繞線型的要求:

◇ 纖維既不重疊又(you)不離(li)縫,均勻連續布(bu)滿芯模表面;

◇ 纖維在芯(xin)模表(biao)面位置(zhi)穩定,不打滑。

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環向纏繞:即沿芯(xin)(xin)模(mo)(mo)圓周方向(xiang)的纏(chan)繞(rao)。纏(chan)繞(rao)時,芯(xin)(xin)模(mo)(mo) 繞(rao)自身軸線(xian)作(zuo)勻速轉動(dong),導絲頭在(zai)平行于軸線(xian)方向(xiang)筒(tong)(tong)身 區間(jian)運動(dong)。芯(xin)(xin)模(mo)(mo)每轉一(yi)周,導絲頭移動(dong)一(yi)個紗(sha)片寬(kuan)度, 按此循環(huan),直至紗(sha)片布(bu)滿(man)芯(xin)(xin)模(mo)(mo)筒(tong)(tong)身段表(biao)面為止。

特點:纏(chan)繞只能(neng)在筒身段進(jin)行,不(bu)能(neng)纏(chan)封(feng)頭。相鄰紗(sha) 片之(zhi)間(jian)(jian)相接而不(bu)相交,其纏(chan)繞角(jiao)在85°~90°之(zhi)間(jian)(jian)。

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螺旋纏繞:又稱測地線(xian)纏繞,芯模(mo)繞自身(shen)軸(zhou)線(xian)勻速轉 動(dong),導絲(si)頭按一定的速比要(yao)求沿軸(zhou)線(xian)方向往復運動(dong)。芯 模(mo)的筒身(shen)和封頭上就實現(xian)了交(jiao)叉纏繞。其纏繞角(jiao)一般為 45°-70°。

特點:每條纖(xian)維都對應于(yu)極孔圓周(zhou)上的一個切(qie)點(dian),相(xiang) 同方向(xiang)(xiang)鄰近紗片之間(jian)相(xiang)接(jie)而不相(xiang)交,不同方向(xiang)(xiang)的纖(xian)維則(ze) 相(xiang)交。當(dang)纖(xian)維均勻纏滿(man)芯模表面時實際以構(gou)成(cheng)了雙層(ceng)。

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縱向纏繞:又稱(cheng)平(ping)面纏(chan)繞(rao)(rao),導絲頭(tou)在(zai)(zai)固定平(ping)面內做勻 速(su)(su)圓(yuan)周運動(dong)(dong),芯模繞(rao)(rao)自軸慢速(su)(su)旋轉(zhuan)。導絲頭(tou)轉(zhuan)一(yi)(yi)(yi)周,芯 模轉(zhuan)動(dong)(dong)一(yi)(yi)(yi)個(ge)(ge)微(wei)小角(jiao)度,反映在(zai)(zai)芯模表面為近似(si)一(yi)(yi)(yi)個(ge)(ge)紗(sha)片(pian) 寬度。紗(sha)片(pian)依次連(lian)續纏(chan)繞(rao)(rao)到芯模上,各紗(sha)片(pian)均與(yu)極孔相(xiang) 切,相(xiang)互緊挨(ai)著(zhu)而不(bu)交(jiao)叉(cha)。纏(chan)繞(rao)(rao)軌跡(ji)近似(si)一(yi)(yi)(yi)個(ge)(ge)平(ping)面單圓(yuan) 封閉曲線。

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臥式纏繞機

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立式纏繞機

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纏繞機構

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紗架

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浸膠槽

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張力控制器

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纏繞成型工藝產品及應用

纏繞(rao)成型工藝最早是(shi)在1947年美國開始研(yan)究,當時用(yong)于(yu)生產F-84飛機的(de)壓(ya)縮空氣瓶。從60年代開始廣泛(fan)用(yong)于(yu)航(hang)空航(hang)天(tian),導(dao)彈,水(shui)下裝(zhuang)置等。民用(yong)方面主要產品是(shi)各種規格(ge)的(de)復合材(cai)料(liao)纏繞(rao)管(guan)道和貯(zhu)罐(guan)。

纏繞制品特點:

◇ 可靠性

◇ 比強度高

◇ 生產率高

◇ 材(cai)料成本低

 

纏繞成型工藝產品及應用

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纏繞成型工藝的優缺點

優點

◇ 工藝(yi)過程迅速(su)

◇ 自動化(hua)程度高

◇ 可以控(kong)制(zhi)樹(shu)脂含量

◇ 減少纖維的浪(lang)費

◇ 纖維含量(liang)高,較高的結構性能

缺點

◇ 制品的(de)軸向增強比較困難

◇ 芯模和(he)設備價格昂貴

◇ 產品形狀(zhuang)受到工藝限制

 

 

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